Zásadní rozdíl mezi kuličkovými šrouby{0}}válcovanými za studena a broušenými kuličkovými šrouby se odráží především ve výrobním procesu, úrovni přesnosti, aplikačních scénářích, struktuře nákladů a cyklu dodávek. Konkrétní analýza je následující:
1. Výrobní proces: Metoda tváření určuje výkonnostní základ
Kuličkové šrouby-válcované za studena: Pomocí procesu válcování za studena, využívajícího charakteristiky plastické deformace kovu, pomocí válcovací matrice, jsou suroviny (jako je legovaná ocel) přímo tvarovány do závitů při pokojové teplotě. Proces má vysokou efektivitu výroby a využití materiálu, ale vzhledem k omezení přesnosti matrice je geometrická přesnost závitu (jako je úhel zubu a stoupání) relativně nízká.
Typický proces: lisování → Válcování za studena → Tepelné zpracování (kalení + temperování) → Povrchová úprava (např. černění, chromování).
Přednosti: Vhodné pro hromadnou výrobu, nízké náklady, krátká dodací lhůta (k dispozici částečná specifikace).
Uzemněné kuličkové šrouby: Přijímají přesný proces broušení. Na základě hrubovacího šroubu se závit postupně brousí vysoce přesnou bruskou pro dosažení konstrukční přesnosti. Tento proces může přesně řídit geometrické parametry závitu, a to dokonce až na mikronovou úroveň přesnosti.
Typický průběh procesu: děrování, hrubé zpracování, tepelné zpracování, broušení polotovarů,{0}}přesné broušení, ultrajemné broušení{1} → Kontrola.
Přednosti: Vysoká přesnost, dobrá kvalita povrchu, ale dlouhý výrobní cyklus (vyžaduje přizpůsobení) a vysoké náklady.
2. Scénáře aplikací: Výběr určují požadavky na výkon.
Typické aplikace vodicích šroubů-válcovaných za studena:
Převod (T-typ): jako jsou řemenové pohony, zvedací mechanismus atd. vyžaduje rychlou akci, ale nízké požadavky na přesnost.
Nízkonákladová automatizace: jednoduchá třídicí zařízení, balicí stroje atd. vyžaduje rovnováhu mezi výkonem a náklady.
Ne-kritické části: například pomocný hřídel (ne{1}}vřeteno) obráběcích strojů, které umožňují menší chyby.
Typické aplikace zemních vodicích šroubů:
Polohování (typ P{0}}): jako je osa X/Y/Z CNC obráběcích strojů, které vyžaduje vysokou přesnost a malou vůli.
Scény s vysokou{0}}rychlostí a vysokou{1}} přesností: jako jsou polovodičová zařízení, přesné přístroje atd. vyžadují rychlou dynamickou odezvu a nízké vibrace.
Těžká aplikace s vysokou tuhostí: jako je velký vstřikovací stroj, lis atd., Musí vydržet velká axiální zatížení, malé deformace.